燒結金剛石刀頭的石墨模具應具備的性質 ：

石墨具有良好的導電性，其導熱性能也較一般的非金屬材料和部分金屬材料好，致密石墨的抗壓強度可達45MPa，因此石墨常用做發熱的成型材料。熱壓金剛石節塊選用石墨作為熱壓模具材料，正是基于石墨的這些特性。

石墨具有較小的熱膨脹系數，它可以經受溫度的急劇變化而不開裂；節塊胎體材料多為金屬類物質，其熱膨脹系數比石墨大得多，這為脫模帶來了方便；此外石墨熱壓時，表面因溫度與氧發生反應生成CO或CO2氣體可以保護金剛石和胎體材料免受氧化；石墨硬度低便于機械加工。

石墨磨具在高溫熱壓燒結過程中其體積密度,雜質含量,氣孔率,電阻率等性能對金剛石刀頭燒結質量的影響。

為滿足熱壓工藝條件的要求，在選擇熱壓模具的石墨牌號時，應盡可能滿足下述要求：

• 抗壓強度≥35~45MPa；

（2）致密度高、氣孔率小，一般選用密度1.6g/cm3以上，氣孔率<30%。